Механическое браширование древесины: выбор материала, процесс обработки и виды

Юлия Сурьялайнен фото

Юлия Сурьялайнен

Эксперт по покраске пиломатериалов

Опубликовано: 24.05.2023 Обновлено: 20.11.2024

Браширование — процесс состаривания древесины искусственным путем. Процесс может быть механическим, химическим или термическим. Мы рассмотрим механическое браширование, осуществляемое через снятие с поверхности материала мягких волокон. Механическая обработка является наиболее оптимальной как со стороны процесса, так и с позиции получаемого результата.

Оглавление:

Брашированную древесину применяют для отделки помещений, фасадов, террас, при изготовлении заборов, а также для производства мебели и элементов декора.

Древесина после брашировки не только обретает стильный внешний вид, но и получает надежную защиту от микробов, плесени, грибка и других негативных факторов.

Примеры брашированной древесины:

фото: первый пример браширования
фото: второй пример браширования
фото: третий пример браширования
Четвертый пример браширования

Преимущества браширования:

  • внешний вид;
  • защита от сырости, плесени и грибка, устойчивость к гниению и паразитам при окрашивании;
  • для браширования можно использовать более дешевый сорт древесины, например, доску сорта C. Итоговый результат будет неотличим от использования материала классом выше;
  • Долговечность. Благодаря обработке срок службы материала возрастает в несколько раз. Это связано с особенностями окраски брашированной древесины: улучшается адгезия, увеличивается площадь окраски, вместе с этим растет и количество затрачиваемого ЛКМ.

Недостатки браширования:

  • трудоемкий процесс;
  • требуется специальное оборудование.

Выбор древесины для браширования

Необходимо понимать, что для брашировки подходит не каждый вид древесины. Это связано с различиями в строении волокон у разных пород.

Лучшими вариантами являются хвойные сорта: сосна, ель, лиственница, пихта.

Непригодными: вишня, груша, клен, липа, бук.

фото: структура древесины, подходящей и неподходящей для браширования

Браширование непригодной породы древесины не даст желаемого результата, а лишь потратит ресурсы и время.

Процесс обработки

Браширование является стандартизированным процессом и включает в себя следующие этапы:

  1. Обработка. Материал обрабатывается щетками с металлической щетиной. Они могут быть выполнены из стали или латуни. Данный этап направлен на удаление мягких волокон и проявление фактуры древесины.
  2. Промежуточное шлифование. Древесину шлифуют щетками с нейлоновой щетиной, обработанными абразивом. Таким образом убирают поврежденные волокна, сглаживают и избавляются от лишнего ворса.
  3. Окрашивание. Необходимо для выделения рисунка у древесины. Наилучший результат достигается при использовании колерованного грунта и прозрачного лака или других лессирующих составов.
  4. Промежуточное шлифование. Процесс необходим для устранения поднятых волокон после нанесения колерованного грунта.
  5. Нанесение лака. Обработанная и окрашенная древесина покрывается лаком в несколько слоев, это позволит сделать результат более фактурным и защитит материал от негативных воздействий.
фото: браширование, снятие мягких волокон древесины

Рассмотрев процесс браширования, перейдем к видам: ручному и станочному.

Ручное браширование

Подразумевает самостоятельное создание эффекта браширования. В большинстве случаев используется электромеханический инструмент. Например, щеточная шлифовальная машина или болгарка и дрель с щеточными насадками. Не исключен вариант использования ручного инструмента - щеток с разной щетиной (металлической, нейлоновой, сизалевой).

Инструменты для ручной обработки:

фото: щетки с разной щетиной: металлической и нейлоновой

Щетки с разной щетиной: металлической и нейлоновой.

фото: дрель с щеточной насадкой

Дрель с щеточной насадкой

фото: угловая шлифовальная машина (болгарка)

Угловая шлифовальная машина (болгарка)

Станочное браширование

Для создания эффекта браширования используют брашировальные станки. Относительно прошлого вида данный вариант является более результативным. Станок позволяет настроить глубину брашировки, равномерно и быстро обрабатывать материал в большом количестве.

фото: первый пример брашировального станка
фото: второй пример брашировального станка
фото: третий пример брашировального станка

На изображениях показаны варианты брашировальных станков

Мы используем станок "Смарт-Браш-300-2/200". На наш взгляд, это оптимальный вариант для механического браширования.

Станок для браширования Смарт-браш-300-2/200

Фото станка "Смарт-Браш-300-2/200"

На видео показываем результат обработки материала на станке "Смарт-Браш-300-2/200"

Плюсы и минусы ручного и станочного видов

Сказать, что один вид браширования лучше или хуже другого, нельзя. Делать выбор в пользу ручного или станочного варианта нужно, исходя из ситуации.

Для удобства мы выделили плюсы и минусы каждого из видов:

Плюсы ручного браширования:

  • участие и контроль процесса (если любите делать все сами);
  • положительные эмоции от деятельности (если все идет по плану).

Минусы ручного браширования:

  • большая запыленность от стружки. Для работы необходимо специальное место;
  • наличие специального инструмента (отсутствует, если инструмент у вас есть);
  • временные затраты;
  • требуется навык работы с древесиной и инструментом (отсутствует, если умеете работать);
  • итоговый результат может отличаться от ожидаемого;
  • дороже, так как требует покупки или аренды инструмента, покупки расходных материалов: щеток, СИЗ, ЛКМ.

Плюсы станочного браширования:

  • качество, так как процесс обработки на станке автоматизирован и отточен;
  • прогнозируемый результат;
  • минимальные временные затраты (например, браширование материала объемом до 400м2 мы выполняем за 2 дня);
  • дешевле. Не нужно приобретать инструмент и расходники.

Минусы станочного браширования:

  • необходимость подбора надежного и ответственного исполнителя;
  • логистические трудности. Необходимо приобрести материал, доставить исполнителю, а после работ обеспечить доставку в нужное место. (Для своих клиентов мы предлагаем услуги доставки).

Чтобы помочь вам с выбором вида браширования, рассмотрим несколько ситуаций:

У вас есть необходимый инструмент, свободное время, навык работы с древесиной и желание сделать брашировку крышки обеденного стола? В таком случае есть смысл заняться этим самому. В качестве результата вы получите не только уникальную поверхность стола, но и положительные эмоции от процесса, подкрепленные восхищением окружающих.

Если открываете кофейню и по проекту дизайнера часть стен должна быть отделана брашированной древесиной, лучше обратиться на производство. Вы не только сэкономите время и деньги, но и сможете получить ожидаемый результат без огрехов в сжатые сроки.

Лайфхак: как сэкономить и получить неотличимый результат?

Делимся опытом и некоторыми тонкостями. В начале статьи мы упоминали, что для браширования можно использовать древесину не самого высокого сорта, так как благодаря обработке материал получается идентичным более дорогим вариантам. Это связано с тем, что при обработке удаляются все огрехи древесины: сучки, царапины и другие механические изъяны.

Чтобы наглядно показать выгоду, мы зашли на сайт одного из магазинов по продаже пиломатериалов - Lenwood. Затем в каталоге выбрали доску из хвои размером 40*100*6000. Чтобы сравнить, взяли разные сорта: “4” и “1-3”.

фото: доска низкого сорта фото: доска высокого сорта

Возьмем 10 досок обоих сортов и посчитаем их стоимость:

228 * 10 = 2280 ₽ за 10 штук или 6м2. Доска сорта “4”.

336 * 10 = 3360 ₽ за 10 штук или 6м2. Доска сорта “1-3”.

Добавим стоимость браширования у нас - 230 ₽/м2.

6 * 230 = 1380

2280 + 1380 = 3660 ₽

3360 + 1380 = 4740 ₽

Результат браширования в обоих случаях будет идентичным, а разница в цене составляет около 23%.

Ответы на частые вопросы

Как сделать браширование дерева своими руками?

Если у вас есть щеточная шлифовальная машинка (либо болгарка или дрель с щеточными насадками), процесс механического браширования древесины в домашних условиях будет таким:

  1. Подготовьте инструмент и древесину для браширования, средства защиты (маску, перчатки, очки), наждачную бумагу при необходимости.
  2. Если поверхность древесины неровная, отшлифуйте ее наждачной бумагой.
  3. Приступаем к брашированию. С помощью выбранного инструмента очищайте поверхность древесины вдоль волокон. Не забудьте про углы и края. Также следите, чтобы поверхность древесины не перегревалась. При желании можете поэкспериментировать с разными видами щеток и уровнями нажима (например, увеличить его, чтобы получить более глубокие узоры).
  4. Периодически очищайте древесину от отслоившихся волокон и пыли, и проверяйте, какой результат получается.
  5. Когда желаемый эффект будет достигнут, протрите древесину чистой тряпкой или щеткой, чтобы удалить остатки стружек.
  6. В конце можете покрыть древесину составами, чтобы защитить ее от негативных последствий: попадания влаги, грязи, насекомых.

Процесс браширования древесины ручным инструментом (щеткой с металлической, нейлоновой или сизалевой щетиной) будет примерно таким же, только займет больше времени и сил.

Чем лучше делать браширование по дереву?

Если требуется обработка больших объемов древесины, советуем использовать брашировальный станок. Его преимуществами являются высокая производительность, равномерное и точное браширование, возможность настроить интенсивность и глубину рисунка.

Если доступа к профессиональному оборудованию нет, воспользуйтесь щеточной шлифовальной машинкой, болгаркой или дрелью с насадками, ручной щеткой. С помощью электромеханического инструмента получится быстрее добиться необходимого результата.

Ручной инструмент в виде щетки советуем использовать, если хотите сделать браширование маленькой детали или предмета мебели, а также при выполнении творческих проектов, где нужно подчеркнуть ручную работу мастера.

Чем покрыть дерево после браширования?

Обычно брашированную древесину покрывают лаком, маслом (например, льняным), морилкой или воском.