Механическое браширование древесины
Браширование - процесс состаривания древесины искусственным путем. Процесс может быть механическим, химическим или термическим. Мы рассмотрим механическое браширование, осуществляемое через снятие с поверхности материала мягких волокон. Механическая обработка является наиболее оптимальной как со стороны процесса, так и с позиции получаемого результата.
Брашированную древесину применяют для отделки помещений, фасадов, террас, при изготовлении заборов, а также для производства мебели и элементов декора.
Древесина после брашировки не только обретает стильный внешний вид, но и получает надежную защиту от микробов, плесени, грибка и других негативных факторов.
Примеры брашированной древесины:
Преимущества браширования:
- внешний вид;
- защита от сырости, плесени и грибка, устойчивость к гниению и паразитам при окрашивании;
- для браширования можно использовать более дешевый сорт древесины, например, доску сорта C. Итоговый результат будет неотличим от использования материала классом выше;
- Долговечность. Благодаря обработке срок службы материала возрастает в несколько раз. Это связано с особенностями окраски брашированной древесины: улучшается адгезия, увеличивается площадь окраски, вместе с этим растет и количество затрачиваемого ЛКМ.
Недостатки браширования:
- трудоемкий процесс;
- требуется специальное оборудование.
Выбор древесины для браширования
Необходимо понимать, что для брашировки подходит не каждый вид древесины. Это связано с различиями в строении волокон у разных пород.
Лучшими вариантами являются хвойные сорта: сосна, ель, лиственница, пихта.
Непригодными: вишня, груша, клен, липа, бук.
Браширование непригодной породы древесины не даст желаемого результата, а лишь потратит ресурсы и время.
Процесс обработки
Браширование является стандартизированным процессом и включает в себя следующие этапы:
- Обработка. Материал обрабатывается щетками с металлической щетиной. Они могут быть выполнены из стали или латуни. Данный этап направлен на удаление мягких волокон и проявления фактуры древесины.
- Промежуточное шлифование. Древесину шлифуют щетками с нейлоновой щетиной, обработанными абразивом. Таким образом убирают поврежденные волокна, сглаживают и избавляются от лишнего ворса.
- Окрашивание. Необходимо для выделения рисунка у древесины. Наилучший результат достигается при использовании колерованного грунта и прозрачного лака или других лессирующих составов.
- Промежуточное шлифование. Процесс необходим для устранения поднятых волокон после нанесения колерованного грунта.
- Нанесение лака. Обработанная и окрашенная древесина покрывается лаком в несколько слоев, это позволит сделать результат более фактурным и защитит материал от негативных воздействий.
Рассмотрев процесс браширования, перейдем к видам: ручному и станочному.
Ручное браширование
Подразумевает самостоятельное создание эффекта браширования. В большинстве случаев используется электромеханический инструмент. Например, щеточная шлифовальная машина или болгарка и дрель с щеточными насадками. Не исключен вариант использования ручного инструмента - щеток с разной щетиной (металлической, нейлоновой, сизалевой).
Инструменты для ручной обработки:
Дрель с щеточной насадкой;
Угловая шлифовальная машина (болгарка);
Щетки с разной щетиной: металлической и нейлоновой.
Станочное браширование
Для создания эффекта браширования используют брашировальные станки. Относительно прошлого вида данный вариант является более результативным. Станок позволяет настроить глубину брашировки, равномерно и быстро обрабатывать материал в большом количестве.
Варианты брашировальных станков:
Мы используем станок "Смарт-Браш-300-2/200". На наш взгляд, это оптимальный вариант для механического браширования. На видео показываем результат обработки материала.
Плюсы и минусы ручного и станочного видов
Сказать, что один вид браширования лучше или хуже другого, нельзя. Делать выбор в пользу ручного или станочного варианта нужно, исходя из ситуации.
Для удобства мы выделили плюсы и минусы каждого из видов:
Плюсы ручного браширования:
- участие и контроль процесса (если любите делать все сами);
- положительные эмоции от деятельности (если все идет по плану).
Минусы ручного браширования:
- большая запыленность от стружки. Для работы необходимо специальное место;
- наличие специального инструмента (отсутствует, если инструмент у вас есть);
- временные затраты;
- требуется навык работы с древесиной и инструментом (отсутствует, если умеете работать);
- итоговый результат может отличаться от ожидаемого;
- дороже, так как требует покупки или аренды инструмента, покупки расходных материалов: щеток, СИЗ, ЛКМ.
Плюсы станочного браширования:
- качество, так как процесс обработки на станке автоматизирован и отточен;
- прогнозируемый результат;
- минимальные временные затраты (например, браширование материала объемом до 400м2 мы выполняем за 2 дня);
- дешевле. Не нужно приобретать инструмент и расходники.
Минусы станочного браширования:
- необходимость подбора надежного и ответственного исполнителя;
- логистические трудности. Необходимо приобрести материал, доставить исполнителю, а после работ обеспечить доставку в нужное место. (Для своих клиентов мы предлагаем услуги доставки).
Чтобы помочь вам с выбором вида браширования, рассмотрим несколько ситуаций:
У вас есть необходимый инструмент, свободное время, навык работы с древесиной и желание сделать брашировку крышки обеденного стола? В таком случае есть смысл заняться этим самому. В качестве результата вы получите не только уникальную поверхность стола, но и положительные эмоции от процесса, подкрепленные восхищением окружающих.
Если открываете кофейню и по проекту дизайнера часть стен должна быть отделана брашированной древесиной, лучше обратиться на производство. Вы не только сэкономите время и деньги, но и сможете получить ожидаемый результат без огрехов в сжатые сроки.
Лайфхак: как сэкономить и получить неотличимый результат?
Делимся опытом и некоторыми тонкостями. В начале статьи мы упоминали, что для браширования можно использовать древесину не самого высокого сорта, так как благодаря обработке материал получается идентичным более дорогим вариантам. Это связано с тем, что при обработке удаляются все огрехи древесины: сучки, царапины и другие механические изъяны.
Чтобы наглядно показать выгоду, мы зашли на сайт одного из магазинов по продаже пиломатериалов - Lenwood. Затем в каталоге выбрали доску из хвои размером 40*100*6000. Чтобы сравнить, взяли разные сорта: “4” и “1-3”.
Стоимость одной доски “4” сорта составляет 228 ₽, цена на доску сорта “1-3” равняется 336 ₽.
Возьмем 10 досок обоих сортов и посчитаем их стоимость:
228 * 10 = 2280 ₽ за 10 штук или 6м2. Доска сорта “4”.
336 * 10 = 3360 ₽ за 10 штук или 6м2. Доска сорта “1-3”.
Добавим стоимость браширования у нас - 230 ₽/м2.
6 * 230 = 1380
2280 + 1380 = 3660 ₽
3360 + 1380 = 4740 ₽
Результат браширования в обоих случаях будет идентичным, а разница в цене составляет около 23%.