Механическое браширование древесины | PROkras

Механическое браширование древесины

Обновлено: 09.06.2023

Браширование - процесс состаривания древесины искусственным путем. Процесс может быть механическим, химическим или термическим. Мы рассмотрим механическое браширование, осуществляемое через снятие с поверхности материала мягких волокон. Механическая обработка является наиболее оптимальной как со стороны процесса, так и с позиции получаемого результата.

Брашированную древесину применяют для отделки помещений, фасадов, террас, при изготовлении заборов, а также для производства мебели и элементов декора.

Древесина после брашировки не только обретает стильный внешний вид, но и получает надежную защиту от микробов, плесени, грибка и других негативных факторов.

Примеры брашированной древесины:

Первый пример браширования
Второй пример браширования
Третий пример браширования
Четвертый пример браширования

Преимущества браширования:

  • внешний вид;
  • защита от сырости, плесени и грибка, устойчивость к гниению и паразитам при окрашивании;
  • для браширования можно использовать более дешевый сорт древесины, например, доску сорта C. Итоговый результат будет неотличим от использования материала классом выше;
  • Долговечность. Благодаря обработке срок службы материала возрастает в несколько раз. Это связано с особенностями окраски брашированной древесины: улучшается адгезия, увеличивается площадь окраски, вместе с этим растет и количество затрачиваемого ЛКМ.

Недостатки браширования:

  • трудоемкий процесс;
  • требуется специальное оборудование.

Выбор древесины для браширования

Необходимо понимать, что для брашировки подходит не каждый вид древесины. Это связано с различиями в строении волокон у разных пород.

Лучшими вариантами являются хвойные сорта: сосна, ель, лиственница, пихта.

Непригодными: вишня, груша, клен, липа, бук.

Структура древесины, подходящей и неподходящей для браширования

Браширование непригодной породы древесины не даст желаемого результата, а лишь потратит ресурсы и время.

Процесс обработки

Браширование является стандартизированным процессом и включает в себя следующие этапы:

  1. Обработка. Материал обрабатывается щетками с металлической щетиной. Они могут быть выполнены из стали или латуни. Данный этап направлен на удаление мягких волокон и проявления фактуры древесины.
  2. Промежуточное шлифование. Древесину шлифуют щетками с нейлоновой щетиной, обработанными абразивом. Таким образом убирают поврежденные волокна, сглаживают и избавляются от лишнего ворса.
  3. Окрашивание. Необходимо для выделения рисунка у древесины. Наилучший результат достигается при использовании колерованного грунта и прозрачного лака или других лессирующих составов.
  4. Промежуточное шлифование. Процесс необходим для устранения поднятых волокон после нанесения колерованного грунта.
  5. Нанесение лака. Обработанная и окрашенная древесина покрывается лаком в несколько слоев, это позволит сделать результат более фактурным и защитит материал от негативных воздействий.
Браширование, снятие мягких волокон древесины

Рассмотрев процесс браширования, перейдем к видам: ручному и станочному.

Ручное браширование

Подразумевает самостоятельное создание эффекта браширования. В большинстве случаев используется электромеханический инструмент. Например, щеточная шлифовальная машина или болгарка и дрель с щеточными насадками. Не исключен вариант использования ручного инструмента - щеток с разной щетиной (металлической, нейлоновой, сизалевой).

Инструменты для ручной обработки:

Дрель с щеточной насадкой;

Дрель с щеточной насадкой

Угловая шлифовальная машина (болгарка);

Угловая шлифовальная машина (болгарка)

Щетки с разной щетиной: металлической и нейлоновой.

Щетки с разной щетиной: металлической и нейлоновой

Станочное браширование

Для создания эффекта браширования используют брашировальные станки. Относительно прошлого вида данный вариант является более результативным. Станок позволяет настроить глубину брашировки, равномерно и быстро обрабатывать материал в большом количестве.

Варианты брашировальных станков:

Первый пример брашировального станка
Второй пример брашировального станка
Третий пример брашировального станка

Мы используем станок "Смарт-Браш-300-2/200". На наш взгляд, это оптимальный вариант для механического браширования. На видео показываем результат обработки материала.

Станок для браширования Смарт-браш-300-2/200

Плюсы и минусы ручного и станочного видов

Сказать, что один вид браширования лучше или хуже другого, нельзя. Делать выбор в пользу ручного или станочного варианта нужно, исходя из ситуации.

Для удобства мы выделили плюсы и минусы каждого из видов:

Плюсы ручного браширования:

  • участие и контроль процесса (если любите делать все сами);
  • положительные эмоции от деятельности (если все идет по плану).

Минусы ручного браширования:

  • большая запыленность от стружки. Для работы необходимо специальное место;
  • наличие специального инструмента (отсутствует, если инструмент у вас есть);
  • временные затраты;
  • требуется навык работы с древесиной и инструментом (отсутствует, если умеете работать);
  • итоговый результат может отличаться от ожидаемого;
  • дороже, так как требует покупки или аренды инструмента, покупки расходных материалов: щеток, СИЗ, ЛКМ.

Плюсы станочного браширования:

  • качество, так как процесс обработки на станке автоматизирован и отточен;
  • прогнозируемый результат;
  • минимальные временные затраты (например, браширование материала объемом до 400м2 мы выполняем за 2 дня);
  • дешевле. Не нужно приобретать инструмент и расходники.

Минусы станочного браширования:

  • необходимость подбора надежного и ответственного исполнителя;
  • логистические трудности. Необходимо приобрести материал, доставить исполнителю, а после работ обеспечить доставку в нужное место. (Для своих клиентов мы предлагаем услуги доставки).

Чтобы помочь вам с выбором вида браширования, рассмотрим несколько ситуаций:

У вас есть необходимый инструмент, свободное время, навык работы с древесиной и желание сделать брашировку крышки обеденного стола? В таком случае есть смысл заняться этим самому. В качестве результата вы получите не только уникальную поверхность стола, но и положительные эмоции от процесса, подкрепленные восхищением окружающих.

Если открываете кофейню и по проекту дизайнера часть стен должна быть отделана брашированной древесиной, лучше обратиться на производство. Вы не только сэкономите время и деньги, но и сможете получить ожидаемый результат без огрехов в сжатые сроки.

Лайфхак: как сэкономить и получить неотличимый результат?

Делимся опытом и некоторыми тонкостями. В начале статьи мы упоминали, что для браширования можно использовать древесину не самого высокого сорта, так как благодаря обработке материал получается идентичным более дорогим вариантам. Это связано с тем, что при обработке удаляются все огрехи древесины: сучки, царапины и другие механические изъяны.

Чтобы наглядно показать выгоду, мы зашли на сайт одного из магазинов по продаже пиломатериалов - Lenwood. Затем в каталоге выбрали доску из хвои размером 40*100*6000. Чтобы сравнить, взяли разные сорта: “4” и “1-3”.

Стоимость одной доски “4” сорта составляет 228 ₽, цена на доску сорта “1-3” равняется 336 ₽.

Доска низкого сорта Доска высокого сорта

Возьмем 10 досок обоих сортов и посчитаем их стоимость:

228 * 10 = 2280 ₽ за 10 штук или 6м2. Доска сорта “4”.

336 * 10 = 3360 ₽ за 10 штук или 6м2. Доска сорта “1-3”.

Добавим стоимость браширования у нас - 230 ₽/м2.

6 * 230 = 1380

2280 + 1380 = 3660 ₽

3360 + 1380 = 4740 ₽

Результат браширования в обоих случаях будет идентичным, а разница в цене составляет около 23%.