Механическое браширование древесины: выбор материала, процесс обработки и виды

Автор: редакция prokras.ru
Опубликовано: 24.05.2023 Обновлено: 20.06.2024

Браширование — процесс состаривания древесины искусственным путем. Процесс может быть механическим, химическим или термическим. Мы рассмотрим механическое браширование, осуществляемое через снятие с поверхности материала мягких волокон. Механическая обработка является наиболее оптимальной как со стороны процесса, так и с позиции получаемого результата.

Брашированную древесину применяют для отделки помещений, фасадов, террас, при изготовлении заборов, а также для производства мебели и элементов декора.

Древесина после брашировки не только обретает стильный внешний вид, но и получает надежную защиту от микробов, плесени, грибка и других негативных факторов.

Примеры брашированной древесины:

фото: первый пример браширования
фото: второй пример браширования
фото: третий пример браширования
Четвертый пример браширования

Преимущества браширования:

  • внешний вид;
  • защита от сырости, плесени и грибка, устойчивость к гниению и паразитам при окрашивании;
  • для браширования можно использовать более дешевый сорт древесины, например, доску сорта C. Итоговый результат будет неотличим от использования материала классом выше;
  • Долговечность. Благодаря обработке срок службы материала возрастает в несколько раз. Это связано с особенностями окраски брашированной древесины: улучшается адгезия, увеличивается площадь окраски, вместе с этим растет и количество затрачиваемого ЛКМ.

Недостатки браширования:

  • трудоемкий процесс;
  • требуется специальное оборудование.

Выбор древесины для браширования

Необходимо понимать, что для брашировки подходит не каждый вид древесины. Это связано с различиями в строении волокон у разных пород.

Лучшими вариантами являются хвойные сорта: сосна, ель, лиственница, пихта.

Непригодными: вишня, груша, клен, липа, бук.

фото: структура древесины, подходящей и неподходящей для браширования

Браширование непригодной породы древесины не даст желаемого результата, а лишь потратит ресурсы и время.

Процесс обработки

Браширование является стандартизированным процессом и включает в себя следующие этапы:

  1. Обработка. Материал обрабатывается щетками с металлической щетиной. Они могут быть выполнены из стали или латуни. Данный этап направлен на удаление мягких волокон и проявления фактуры древесины.
  2. Промежуточное шлифование. Древесину шлифуют щетками с нейлоновой щетиной, обработанными абразивом. Таким образом убирают поврежденные волокна, сглаживают и избавляются от лишнего ворса.
  3. Окрашивание. Необходимо для выделения рисунка у древесины. Наилучший результат достигается при использовании колерованного грунта и прозрачного лака или других лессирующих составов.
  4. Промежуточное шлифование. Процесс необходим для устранения поднятых волокон после нанесения колерованного грунта.
  5. Нанесение лака. Обработанная и окрашенная древесина покрывается лаком в несколько слоев, это позволит сделать результат более фактурным и защитит материал от негативных воздействий.
фото: браширование, снятие мягких волокон древесины

Рассмотрев процесс браширования, перейдем к видам: ручному и станочному.

Ручное браширование

Подразумевает самостоятельное создание эффекта браширования. В большинстве случаев используется электромеханический инструмент. Например, щеточная шлифовальная машина или болгарка и дрель с щеточными насадками. Не исключен вариант использования ручного инструмента - щеток с разной щетиной (металлической, нейлоновой, сизалевой).

Инструменты для ручной обработки:

фото: дрель с щеточной насадкой

Дрель с щеточной насадкой

фото: угловая шлифовальная машина (болгарка)

Угловая шлифовальная машина (болгарка)

фото: щетки с разной щетиной: металлической и нейлоновой

Щетки с разной щетиной: металлической и нейлоновой.

Станочное браширование

Для создания эффекта браширования используют брашировальные станки. Относительно прошлого вида данный вариант является более результативным. Станок позволяет настроить глубину брашировки, равномерно и быстро обрабатывать материал в большом количестве.

фото: первый пример брашировального станка
фото: второй пример брашировального станка
фото: третий пример брашировального станка

На изображениях показаны варианты брашировальных станков

Мы используем станок "Смарт-Браш-300-2/200". На наш взгляд, это оптимальный вариант для механического браширования.

Станок для браширования Смарт-браш-300-2/200

Фото станка "Смарт-Браш-300-2/200"

На видео показываем результат обработки материала на станке "Смарт-Браш-300-2/200"

Плюсы и минусы ручного и станочного видов

Сказать, что один вид браширования лучше или хуже другого, нельзя. Делать выбор в пользу ручного или станочного варианта нужно, исходя из ситуации.

Для удобства мы выделили плюсы и минусы каждого из видов:

Плюсы ручного браширования:

  • участие и контроль процесса (если любите делать все сами);
  • положительные эмоции от деятельности (если все идет по плану).

Минусы ручного браширования:

  • большая запыленность от стружки. Для работы необходимо специальное место;
  • наличие специального инструмента (отсутствует, если инструмент у вас есть);
  • временные затраты;
  • требуется навык работы с древесиной и инструментом (отсутствует, если умеете работать);
  • итоговый результат может отличаться от ожидаемого;
  • дороже, так как требует покупки или аренды инструмента, покупки расходных материалов: щеток, СИЗ, ЛКМ.

Плюсы станочного браширования:

  • качество, так как процесс обработки на станке автоматизирован и отточен;
  • прогнозируемый результат;
  • минимальные временные затраты (например, браширование материала объемом до 400м2 мы выполняем за 2 дня);
  • дешевле. Не нужно приобретать инструмент и расходники.

Минусы станочного браширования:

  • необходимость подбора надежного и ответственного исполнителя;
  • логистические трудности. Необходимо приобрести материал, доставить исполнителю, а после работ обеспечить доставку в нужное место. (Для своих клиентов мы предлагаем услуги доставки).

Чтобы помочь вам с выбором вида браширования, рассмотрим несколько ситуаций:

У вас есть необходимый инструмент, свободное время, навык работы с древесиной и желание сделать брашировку крышки обеденного стола? В таком случае есть смысл заняться этим самому. В качестве результата вы получите не только уникальную поверхность стола, но и положительные эмоции от процесса, подкрепленные восхищением окружающих.

Если открываете кофейню и по проекту дизайнера часть стен должна быть отделана брашированной древесиной, лучше обратиться на производство. Вы не только сэкономите время и деньги, но и сможете получить ожидаемый результат без огрехов в сжатые сроки.

Лайфхак: как сэкономить и получить неотличимый результат?

Делимся опытом и некоторыми тонкостями. В начале статьи мы упоминали, что для браширования можно использовать древесину не самого высокого сорта, так как благодаря обработке материал получается идентичным более дорогим вариантам. Это связано с тем, что при обработке удаляются все огрехи древесины: сучки, царапины и другие механические изъяны.

Чтобы наглядно показать выгоду, мы зашли на сайт одного из магазинов по продаже пиломатериалов - Lenwood. Затем в каталоге выбрали доску из хвои размером 40*100*6000. Чтобы сравнить, взяли разные сорта: “4” и “1-3”.

фото: доска низкого сорта фото: доска высокого сорта

Возьмем 10 досок обоих сортов и посчитаем их стоимость:

228 * 10 = 2280 ₽ за 10 штук или 6м2. Доска сорта “4”.

336 * 10 = 3360 ₽ за 10 штук или 6м2. Доска сорта “1-3”.

Добавим стоимость браширования у нас - 230 ₽/м2.

6 * 230 = 1380

2280 + 1380 = 3660 ₽

3360 + 1380 = 4740 ₽

Результат браширования в обоих случаях будет идентичным, а разница в цене составляет около 23%.

Ответы на часто задаваемые вопросы

Как сделать браширование дерева своими руками?

Если у вас есть щеточная шлифовальная машинка (либо болгарка или дрель с щеточными насадками), процесс механического браширования древесины в домашних условиях будет таким:

  1. Подготовьте инструмент и древесину для браширования, средства защиты (маску, перчатки, очки), наждачную бумагу при необходимости.
  2. Если поверхность древесины неровная, отшлифуйте ее наждачной бумагой.
  3. Приступаем к брашированию. С помощью выбранного инструмента очищайте поверхность древесины вдоль волокон. Не забудьте про углы и края. Также следите, чтобы поверхность древесины не перегревалась. При желании можете поэкспериментировать с разными видами щеток и уровнями нажима (например, увеличить его, чтобы получить более глубокие узоры).
  4. Периодически очищайте древесину от отслоившихся волокон и пыли, и проверяйте, какой результат получается.
  5. Когда желаемый эффект будет достигнут, протрите древесину чистой тряпкой или щеткой, чтобы удалить остатки стружек.
  6. В конце можете покрыть древесину составами, чтобы защитить ее от негативных последствий: попадания влаги, грязи, насекомых.

Процесс браширования древесины ручным инструментом (щеткой с металлической, нейлоновой или сизалевой щетиной) будет примерно таким же, только займет больше времени и сил.

Чем лучше делать браширование по дереву?

Если требуется обработка больших объемов древесины, советуем использовать брашировальный станок. Его преимуществами являются высокая производительность, равномерное и точное браширование, возможность настроить интенсивность и глубину рисунка.

Если доступа к профессиональному оборудованию нет, воспользуйтесь щеточной шлифовальной машинкой, болгаркой или дрелью с насадками, ручной щеткой. С помощью электромеханического инструмента получится быстрее добиться необходимого результата.

Ручной инструмент в виде щетки советуем использовать, если хотите сделать браширование маленькой детали или предмета мебели, а также при выполнении творческих проектов, где нужно подчеркнуть ручную работу мастера.

Чем покрыть дерево после браширования?

Обычно брашированную древесину покрывают лаком, маслом (например, льняным), морилкой или воском.